冷轧和冷拔是金属冷加工的两种不同的方法，两者并非一个概念。

冷拔，是指在材料的一端施加拔力，使材料通过一个模具孔而拔出的方法，模具的孔径要较材料的直径小些。冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有挤压变形，冷拔加工一般要在专门的冷拔机上进行。经冷拔加工的材料要比经冷拉加工的材料性能更好些。

冷拔管主要用途：汽车、摩托车、制冷设备、液压件、气动缸用，以及其他对钢管精度、光洁度、清洁度、机械性能有很高要求的客户。

冷轧是无缝钢管的另一种生产工艺。

通过冷轧机对加热后的钢坯进行多道次的冷轧变形,使其逐渐形成无缝管的形状。

优点：

冷轧精密钢管公差尺寸精度高，±0.05mm，内外壁光洁度好，表面无氧化层。

综合性能优良，能承受高压，冷弯、扩口、压扁不开裂，不皱皮，能做各种复杂变形及机械加工处理。

精密无缝管的推广应用可以节约钢材，提高加工功效，减少加工工序和设备投资，可以节约费用和大大节约机械加工工时，提高生产量和材料利用率，同时有利于提高产品质量，降低成本。

缺点：

精密无缝管截面存在剩余应力，对精轧管的总体和局部屈曲的特点产生影响;

精轧管的截面的自由扭转刚度比较低;

冷轧精轧管的成型壁厚较小，经受局部性的集中负荷运载能力不足。

冷轧管用途：

广泛用于汽车、摩托车、电动车、气动缸、石化、电力、船舶、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉等领域。