该如何加工无缝钢管的冷轧方式！

文章出处：本站作者：admin 发表时间：2019-02-27 05:33:52

公司通过用几种不同的热处置方法对小直径冷轧辊进行了试验生产，制造出了满意的轧辊。

未装机使用的轧辊经超声涉及着色检查均未发现裂纹，可见裂纹是工作过程中发生的从折断断口上检查，未发现资料有什么明显缺陷，材质基本可靠。根据这些基本情况推定，轧辊早期失效的原因有：

1.辊颈硬度（50精密钢管厂55HRC偏高，应力松弛困难；

2.辊面与辊颈硬度过精密钢管渡部位选择错误，过渡圆弧落在直径突变的过渡圆弧（R25mm上，过渡区拉应力与尺寸突变区的应力集中叠加，加重了该处的危险性；

3.过渡圆弧R25mm外表粗糙不光滑，增加了该处应力集中的危害。几种原因叠加，造成了轧辊的异常失效。

通过如上分析，根据冷轧辊热处置基本要求，对设计作了如下修正：辊面硬度6065HRC不变，其余部位硬度降为3040HRC硬度过渡部位布置在辊面边缘25mm之内，提高圆弧R25mm外表的粗糙度。此分析论证及修正意见征得轧钢厂的认可。

中频淬火方案：预备热处理后，增加调质工序，最终热处置采用中频连续加热、压力水喷冷却进行辊面淬火硬化。

绝热维护冷却方案：轧辊整体加热后两端低硬度部位套上热屏蔽套进行绝热保护，再放入盐水中冷却。

恶劣的工作环境使冷轧辊使用一段时间后，辊面便因磨损而不平、发毛，需卸下重磨和磨小辊颈直径，再使用一段时间又需重磨，至此达一最小辊颈直径后报废。

冷轧辊是金属冷轧机上的重要零件。

轧辊的使用条件和方法要求轧辊不只应具备高而均匀的外表硬度及足够深的淬硬层，而且应具有良好的耐磨性和耐热裂性，这不但给材质也给热处理带来了许多困难，提出了严格的质量指标。

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