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沛泽精密钢管-精密钢管的生产工艺(一)

文章出处:本站 作者:admin 发表时间:2018-08-07 05:50:47
1.退火将钢件加热到一定温度,保温一定时间,然后缓慢冷却到室温①降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工②细化晶粒,均匀钢的组织,改善钢的性能及为以后的热处理作准备③消除钢中的内应力。防止零件加工后变形及开裂
退火类别(1)完全退火将钢件加热到临界温度(不同无缝管临界温度也不同,一般是710-750℃,个别合金钢的临界温度可达800—900?C)以上30—50?C,保温一定时间,然后随炉缓慢冷却(或埋在沙中冷却)细化晶粒,均匀组织,降低硬度,充分消除内应力完全退火适用于含碳量(质量分数)在O.8%以下的锻件或铸钢件
(2)球化退火将钢件加热到临界温度以上20~30?C,经过保温以后,缓慢冷却至500℃以下再出炉空冷降低钢的硬度,改善切削性能,并为以后淬火作好准备,以减少淬火后变形和开裂,球化退火适用于含碳量(质量分数)大于O.8%的碳素钢和合金工具钢
(3)去应力退火将钢件加热到500~650?C,保温一定时间,然后缓慢冷却(一般采用随炉冷却)消除钢件焊接和冷校直时产生的内应力,消除精密零件切削加工时产生的内应力,以防止以后加工和用过程中发生变形去应力退火适用于各种铸件、锻件、焊接件和冷挤压件等
2.正火将钢件加热到临界温度以上40~60?C,保温一定时间,然后在空气中冷却①改善组织结构和切削加工性能②对机械性能要求不高的零件,常用正火作为最终热处理③消除内应力
3.淬火将钢件加热到淬火温度,保温一段时间,然后在水、盐水或油(个别材料在空气中)中急速冷却①使钢件获得较高的硬度和耐磨性②使钢件在回火以后得到某种特殊性能,如较高的强度、弹性和韧性等
淬火类别(1)单液淬火将钢件加热到淬火温度,经过保温以后,在一种淬火剂中冷却单液淬火只适用于形状比较简单,技术要求不太高的碳素钢及合金钢件。淬火时,对于直径或厚度大于5~8mm的碳素钢件,选用盐水或水冷却;合金钢件选用油冷却
(2)双液淬火将钢件加热到淬火温度,经过保温以后,先在水中快速冷却至300—400?C,然后移人油中冷却
(3)火焰表面淬火用乙炔和氧气混合燃烧的火焰喷射到零件表面,使零件迅速加热到淬火温度,然后立即用水向零件表面喷射,火焰表面淬火适用于单件或小批生产、表面要求硬而耐磨,并能承受冲击载荷的大型中碳钢和中碳合金钢件,如曲轴、齿轮和导轨等
(4)表面感应淬火将钢件放在感应器中,感应器在一定频率的交流电的作用下产生磁场,钢件在磁场作用下产生感应电流,使钢件表面迅速加热(2一lOmin)到淬火温度,这时立即将水喷射到钢件表面。经表面感应淬火的零件,表面硬而耐磨,而心部保持着较好的强度和韧性。表面感应淬火适用于中碳钢和中等含碳量的合金钢件
4.回火将淬火后的钢件加热到临界温度以下,保温一段时间,然后在空气或油中冷却回火是紧接着淬火以后进行的,也是热处理的最后一道工序①获得所需的力学性能。在通常情况下,零件淬火后的强度和硬度有很大提高,但塑性和韧性却有明显降低,而零件的实际工作条件要求有良好的强度和韧性。选择适当的回火温度进行回火后,可以获得所需的力学性能②稳定组织,稳定尺寸③消除内应力
(1)低温回火将淬硬的钢件加热到150-50?C,并在这个温度保温一定时间,然后在空气中冷却,低温回火多用于切削刀具、量具、模具、滚动轴承和渗碳零件等消除钢件因淬火而产生的内应力
类别(1)中温回火将淬火的钢件加热到350~450%,经保温一段时间冷却下来,一般用于各类弹簧及热冲模等零件使钢件获得较高的弹性、一定的韧性和硬度
(1)高温回火将淬火后的钢件加热到500~650?C,经过保温以后冷却,主要用于要求高强度、高韧性的重要结构零件,如主轴、曲轴、凸轮、齿轮和连杆等使钢件获得较好的综合力学性能,即较高的强度和韧性及足够的硬度,消除钢件因淬火而产生的内应力
 

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